Industrieofen - HTF

Die industriellen HTF Kammeröfen Modelle sind von 27 bis 560 Liter Kammervolumen verfügbar.

Ein unabhängiger Übertemperaturschutz für unbeaufsichtigten Betrieb ist standardmäßig verbaut.

Sollte ein Entbinderungsschritt benötigt werden, wird der HTF mit einer Entbinderungseinrichtung ausgestattet. Diese besteht aus einem Lufteinlass für vorgewärmte Luft. Die Luft wird symmetrisch über mehrere Gaseinlässe in das Ofeninnere eingelassen. Dadurch verbessert sich die Temperaturhomogenität bei geringen Temperaturen und die Proben werden besser von der Luft umströmt. Der Entbinderungsprozess wird unterstützt und die ausgasenden Moleküle werden in der Fackel aktiv verbrannt. Die Fackel wird mit Druckluft und Propangas betrieben. Nach der Entbinderung wird die Temperatur erhöht und der Sinterprozess beginnt.

Innenansicht eines HTF 1700°C / 1800°C Kammerofens:

1. Heizelemente (MoSi₂)
2. Keramische Faserisolierung
3. Geöffnete Tür
4. Ofengehäuse
5. Thermoelement
6. Nutzbares Volumen

U-förmige MoSi_2-Heizelemente werden in hängender Position im HTF montiert. Mit keramischen Faserplatten wird der Ofenraum nach außen isoliert. Um die Temperaturhomogenität zu erhöhen, wird die Isolationsdicke angepasst. Die Fasermaterialien unterscheiden sich in Ihrer Einsatztemperatur und werden deshalb nach maximal spezifizierter Ofentemperatur ausgewählt. Eine Wasserkühlung wird nicht benötigt.

Von außen wird das System konvektiv gekühlt. Es wird von einem geschweißten Rahmen und Platten abgedeckt. Die MoSi_2-Heizelemente sind besonders für hohe Einsatztemperaturen an Luft geeignet. Bei den hohen Temperaturen bildet sich die schützende Oxidschicht auf den Heizelementen. Das Alleinstellungsmerkmal des HTF ist die ausgezeichnete Temperaturhomogenität sowie das kompakte Design.