HMI- und SPS-Steuerungssysteme
Die meisten speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) sind mit einem Touch-Panel ausgestattet. Je nach Ofen und Anwendung sind die Touch-Panel in verschiedenen Größen erhältlich.
Das HMI-Panel ist mit dem/den Temperaturregler(n) und einer SPS verbunden, um ein voll integriertes und ausgeklügeltes Steuerungssystem bereitzustellen. Alle für den Betrieb notwendigen Parameter werden über das HMI-Touch-Panel aufgerufen. Parametereinstellung, grafische Live-Trends und Alarminformationen können angezeigt werden.
Beispiele für verfügbare Parametereinstellungen:
Basierend auf einer SIEMENS S7-300 sind die TP1900- und WinCC-Controller für alle gängigen Vakuum-Kammeröfen erhältlich.
Mit dem TP 1900-Controller (19" Display) können 20 verschiedene Temperaturprogramme mit maximal 25 verschiedenen Segmenten gespeichert werden. Der Ofen wird vollständig über ein Touch-Panel gesteuert. Die Mess- und Regeldaten von Massenflussreglern, Vakuumsensoren und anderen Bauteilen werden automatisch mitgeschrieben und stehen für die Qualitätskontrolle als CSV-Datei bereit. Eine Fernwartung ist optional verfügbar.
Mit WinCC können 50 einzigartige Wärmebehandlungsprogramme gespeichert werden, wobei jedes Programm aus maximal 30 verschiedenen Segmenten besteht. Der Ofen wird vollständig über ein Touch-Panel gesteuert. Alle Prozess- und Betriebsdaten werden protokolliert. Zur weiteren Analyse und Auswertung ist die Generierung einer CSV-Datei möglich. Eine Fernwartung ist optional. Im Lieferumfang der WinCC-Steuereinheit ist ein PC enthalten, was im Vergleich zur Option TP 1900 mehr Flexibilität bietet. Der Zugriff auf den Ofen von weiteren PCs aus ist über ein TeamViewer-Programm möglich.
Für reaktive Gase, wie beispielsweise Wasserstoff, wird in Vakuum-Kammeröfen eine Sicherheits-SPS eingesetzt.
Der Mini 8-Controller ist mit Farbdisplay in den Größen 4,3 oder 7,5 Zoll erhältlich und speichert bis zu 12 verschiedene Temperaturprogramme, die jeweils bis zu 16 Segmente beinhalten können. Jedes Segment kann als Rampe, Sprung oder Haltezeit gesetzt werden. Der Regler ist für die Steuerung von Vakuumpumpen, Massenflussreglern und Ventilen einsetzbar. Es besteht die Möglichkeit einer optionalen Fernwartung.Basierend auf einer SIEMENS S7-300 sind die TP1900- und WinCC-Controller für alle gängigen Vakuum-Kammeröfen erhältlich.
Mit dem TP 1900-Controller (19" Display) können 20 verschiedene Temperaturprogramme mit maximal 25 verschiedenen Segmenten gespeichert werden. Der Ofen wird vollständig über ein Touch-Panel gesteuert. Die Mess- und Regeldaten von Massenflussreglern, Vakuumsensoren und anderen Bauteilen werden automatisch mitgeschrieben und stehen für die Qualitätskontrolle als CSV-Datei bereit. Eine Fernwartung ist optional verfügbar.
Mit WinCC können 50 einzigartige Wärmebehandlungsprogramme gespeichert werden, wobei jedes Programm aus maximal 30 verschiedenen Segmenten besteht. Der Ofen wird vollständig über ein Touch-Panel gesteuert. Alle Prozess- und Betriebsdaten werden protokolliert. Zur weiteren Analyse und Auswertung ist die Generierung einer CSV-Datei möglich. Eine Fernwartung ist optional. Im Lieferumfang der WinCC-Steuereinheit ist ein PC enthalten, was im Vergleich zur Option TP 1900 mehr Flexibilität bietet. Der Zugriff auf den Ofen von weiteren PCs aus ist über ein TeamViewer-Programm möglich.
Für reaktive Gase, wie beispielsweise Wasserstoff, wird in Vakuum-Kammeröfen eine Sicherheits-SPS eingesetzt.
Der Mini 8-Controller ist mit Farbdisplay in den Größen 4,3 oder 7,5 Zoll erhältlich und speichert bis zu 12 verschiedene Temperaturprogramme, die jeweils bis zu 16 Segmente beinhalten können. Jedes Segment kann als Rampe, Sprung oder Haltezeit gesetzt werden. Der Regler ist für die Steuerung von Vakuumpumpen, Massenflussreglern und Ventilen einsetzbar. Es besteht die Möglichkeit einer optionalen Fernwartung.
Mit einer SPS können alle notwendigen PID-Temperaturregelungen individuell programmiert werden. Zudem besteht die Möglichkeit einen Ofen mit mehrere Kaskadenregelungen auszustatten.
Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten
